Precīzā rūpnieciskajā ražošanā griešanas precizitāte{0}} tieši nosaka galaprodukta ražīgumu. Runājot par iekšējo komponentu savienošanu elektroniskās ierīcēs, fona apgaismojuma moduļos vai medicīnas instrumentos, inženieri bieži norāda, ka jāizmanto abpusējas līmlentes ar PET (poliestera plēves) substrātu.
Četras galvenās PET{0}}substrātu lentu priekšrocības-griešanas procesos
1. Izcila izmēru stabilitāte:
Tūlītēja spiediena atlaišana un augstfrekvences štancēšana-tiek izmantota-presēšanas procesā.
Turpretim neatbalstītām līmlentēm (bez pamatnes) ir šķidruma -viskozitāte, kas ir līdzīga "želejai". Kokvilnas papīra substrāti ir izgatavoti no nejauši orientētām šķiedrām, kas padara tās neaizsargātas pret nelielu izstiepšanos vai pārvietošanos, ja tās tiek pakļautas spēka iedarbībai.
PET veiktspēja: PET plēvei ir ļoti augsts modulis un stiepes izturība. Tas norāda, ka lente štancēšanas gājiena laikā mehāniskā spēka ietekmē neizkropļo. Ar izmēru pielaidēm, kas parasti ir regulējamas ±0,05 mm robežās, griešanas detaļu izmēri sasniedz augstu konsekvences pakāpi ar veidņu konstrukcijas parametriem.
2. Izcila griešanas efektivitāte (tīra griešanas mala):
Izšķirošs griešanas kvalitātes rādītājs-ir malu tīrība.
Cietības priekšrocība ir tā, ka PET ir pietiekami stingra plēve. PET substrāts nodrošina strukturālu atbalstu, kas nepieciešams, lai nodrošinātu "trauslu lūzumu", griešanas matricai nolaižoties, garantējot, ka gan substrāts, gan līme tiek kārtīgi "nogriezti", nevis vienkārši "saspiesti".
Līmes izsūkšanās novēršana: Līmes ekstrūzija (izplūšana) grieztajās malās tiek efektīvi nomākta ar PET substrāta raksturīgo stingrību. PET ir vienīgais substrāta materiāls, kas var nodrošināt minimālu līmes izsūkšanos un novērst nevēlamu adhēziju ar noņemamo pārklājumu, griežot īpaši šauras sloksnes (piemēram, līmlentes, kuru platums ir tikai 0,5 mm).
3. Strukturālais atbalsts un atkritumu izvešanas efektivitāte (noņemšana un ravēšana):
"Atkritumu noņemšana" (ravēšana) pēc griešanas-ir kritisks faktors kopējā ražošanas efektivitātē.
Stiepes izturība: PET substrātiem piemīt izcila stiepes izturība gan garenvirzienā, gan šķērsvirzienā. Automatizēto atkritumu izvešanas procesu laikā apkārtējā atkritumu matrica (lūžņu materiāls) ir nepārtraukti jāvelk prom.
Ieguvumi: PET lentes atkritumu matrica ir daudz izturīgāka nekā audu lentes, kurām ir tendence plīst. Tas ievērojami samazina dīkstāves laiku, kas nepieciešams apkopei un remontam, jo tas var izturēt stiepes spiedienu, ko rada liela ātruma{1}}automātiskās atkritumu izvešanas{2}}mašīnas, nesalaužot.
4. Biezums, konsistence un līdzenums:
Augstas-precizitātes presēšanas-izgriešana prasa, lai pašai lentei būtu ļoti vienmērīgs biezums.
Precīzs pārklājums: PET plēve tiek ražota, izmantojot ekstrūzijas procesu, kā rezultātā virsma ir īpaši līdzena.
Šo substrātu var pārklāt ar līmi, lai iegūtu ļoti konsekventu sausas līmes biezumu.
Fizikālie parametri: PET lentēm parasti ir dažādas precīzas biezuma iespējas, no 5 μm līdz 200 μm. Šī biezuma konsekvence ir būtisks pamats, lai garantētu gatavās ierīces kopējo montāžas precizitāti precīziem elektroniskiem komponentiem, kas saistīti ar vairāku-slāņu sakraušanu.
Tehnisko salīdzinājumu tabula: dažādu substrātu veiktspēja griešanas laikā-
| Veiktspējas dimensija | PET substrāts (poliesters) | Audu substrāts | Bez starplikas (pārsūtīšana) |
| Die{0}}Griešanas precizitāte | Ārkārtīgi augsts | Mērens | Apakšējā (ar tendenci deformēties) |
| Malu tīrība | Kraukšķīgs,{0}}bezmaksas | Nosliece uz šķiedru šķiedrām | Ir tendence uz līmes izspiešanu- |
| Atkritumu izvešanas grūtības | Īpaši viegli (augsta izturība) | Mērens (ar tendenci salūzt) | Ārkārtīgi Grūti |
| Biezuma tolerance | ±3% - 5% | ±10% | ±10% |
Kā vēl vairāk uzlabot PET{0}}griešanas precizitāti?
Kā profesionāls līmes piegādātājs, mēs iesakām griešanas iekārtām, apstrādājot PET lentes, pievērst īpašu uzmanību šādiem diviem punktiem:
Atbrīvošanas spēka atbilstība:
Nodrošiniet, lai atdalāmā apvalka atdalīšanas spēks (neatkarīgi no tā, vai tas ir viegls vai stiprs) paliek stabils. Pārmērīgas atlaišanas spēka svārstības var izraisīt mazo-nogriezto daļu "nolēkšanu" vai "novirzīšanu" no starplikas pēc griešanas.
Rīka izvēle:
Ņemot vērā PET relatīvo cietību, mēs iesakām izmantot augstas -tērauda asmeņus ar spoguļa apdari vai volframa karbīda presformas. Turklāt griešanas malas regulāri jāpārbauda, vai tās nav nodilušas, lai novērstu sīku baltu malu vai pulverveida atlikumu veidošanos.
Mūsdienu laikmetā-ko raksturo tiekšanās pēc miniaturizācijas un precizitātes-PET abpusējas{0}}lentesir kļuvuši par štancēšanas{0}}nozares stūrakmeni, pateicoties to neaizvietojamai fiziskajai stabilitātei. Ja pašlaik projektējat precīzus elektroniskos komponentus, PET lente kalpo kā spēcīga garantija augstu ražošanas ražu.
